钢结构在各行各业都用用到，特别是在一些跨度比较大的建筑物中钢结构更是非常受欢迎的，但是不得不说钢结构的加工的时候需要注意一些细节问题，比如说钢结构的外形是否存在缺陷，尺寸是否有偏差等，下面小编就为大家简单的说明一下钢结构在生产的时候有哪些问题需要注意：

（1） 钢材力学指标：结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求，但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975-82）

（2） 钢材化学成分：与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量，合金元素的含量 及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范（GB222-84）要求。

（3） 工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。

（4） 几何尺寸偏差：钢材（钢板、型钢、圆钢、钢管）的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

（5） 钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2.

这些就是在钢结构加工过程中需要特别注意的几个问题，这也是影响钢结构质量的几个重要的因素，所以在加工过程中绝对不容忽视，郑州大唐钢结构公司作为一家专业的钢结构加工厂家，为了严格的把控钢结构质量关，有一套标准化的生产加工流程：

（1）放样：包括核对图纸安装尺寸和孔距1:1大样放出节点核对各部分尺寸制作样板和样杆作下料、弯制、铣、刨、制孔等加工依据

（2）号料：包括检查核对材料料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置打冲孔标出零件编号等号料应注意下问题：

1）根据配料表和样板进行套裁尽能节约材料

2）应有利于切割和保证零件质量

3）当工艺有规定时应按规定取料

（3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械方法

（4）平直矫正：包括型钢矫正机机械矫正和火焰矫正等

（5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等

（6）滚圆：选用对称三轴滚圆机、对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工

（7）煨弯：根据同规格材料选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工当采用热加工成型时定要控制好温度满足规定要求

（8）制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等制孔通常采用钻孔方法有时较薄重要节点板、垫板、加强板等制孔时也采用冲孔钻孔通常钻床上进行便用钻床时用电钻、风钻和磁座钻加工

（9）钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等

（10）焊接：钢结构加工制作关键步骤要选择合理焊接工艺和方法严格按要求操作

（11）摩擦面处理：采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法严格按设计要求和有关规定进行施工

（12）涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工

以上就是一整套的钢结构加工流程，做好每一个细节才能打造钢结构精品，才能对消费者负责。